تخلق التكنولوجيا المتطورة بسرعة طلبًا مستمرًا على المكونات الإلكترونية الجديدة والمحسنة.مع تطوير إصدارات جديدة من الرقائق وإيقاف أنواع الرقائق القديمة، يواجه المصنعون تحديات خطيرة تتعلق بالتقادم ونهاية العمر الافتراضي (EOL).غالبًا ما تقوم الشركات المصنعة التي انتهت صلاحيتها والتي تعاني من النقص بشراء مكونات يصعب العثور عليها أو عالية الطلب بكميات أكبر من اللازم لضمان وجود إمدادات كافية للاستخدام في المستقبل.ومع ذلك، بمجرد انتهاء النقص وتزايد العرض، قد تجد شركات تصنيع المعدات الأصلية وشركات EMS فائضًا كبيرًا في المكونات.
خلال نقص المكونات في عام 2018، أعلن العديد من مصنعي MLCC عن وقف بعض المنتجات، مشيرين إلى أن المنتج قد دخل مرحلة موسوعة الحياة.على سبيل المثال، أعلنت شركة Huaxin Technology في أكتوبر 2018 أنها ستتوقف عن منتجاتها الكبيرة Y5V MLCC، بينما قالت Murata إنها ستتلقى الطلبات الأخيرة لسلسلة GR وZRA MLCC في مارس 2019.
بعد النقص في عام 2018 عندما قامت الشركات بتخزين شركات MLCC الشهيرة، شهدت سلسلة التوريد العالمية مخزونات إضافية من MLCC في عام 2019، واستغرق الأمر حتى أواخر عام 2019 حتى تعود مخزونات MLCC العالمية إلى مستوياتها الطبيعية.
مع استمرار تقصير دورة حياة المكونات، أصبح المخزون الزائد مشكلة مستمرة في سلسلة التوريد.
ليس من المثالي الاحتفاظ بمخزون أكثر من اللازم.يمكن أن يؤثر ذلك سلبًا على أرباحك النهائية، ويستهلك مساحة من المستودعات ويزيد من تكاليف التشغيل.بالنسبة لشركات OEM وEMS، تعد إدارة المخزون أمرًا أساسيًا لبيان الربح والخسارة (P&L).ومع ذلك، فإن وجود استراتيجية لإدارة المخزون أمر ضروري في سوق الإلكترونيات الديناميكي.